蒸发器特点

一体化：可工厂安装调试后整体车载至项目现场；

占地小：产品为一体化、标准化系列产品，设备占地面积是同类型产品的三分之一；

免安装：免去繁琐的场地土建以及设备安装过程；

维护方便：整体设备与零部件高度标准化，保养维护程序化；

运营成本低：整体设备不断的迭代更新，功耗能量设计不断迭代优化，能耗最优化。

蒸发器发展史

单效

能耗约650kcal/ kg

多效

三效相比单效节能62%

TVR

相比三效节能25%

MVR

MVR相比三效节能45%

MVR—体化设备

比普通MVR节能10%

工作原理

通过外来热源对物料热力加热，物料达到蒸发状态从而产生大量的二次蒸汽，蒸发产生的二次蒸汽进入压缩机，经过机械压缩过后，蒸汽的饱和温度和压力得到提高，压缩后的蒸汽再进入蒸发器的壳程，用于加热物料，该蒸汽放热冷凝成水排出，物料被加热后，又产生大量二次蒸汽，如此反复，整个蒸发过程只消耗少量的电能，不需要补充蒸汽，仅有极少量二次蒸汽排放。从而达到了节能减排效果。

蒸发器优势

主要产品为模块式可移动的MVR（机械式蒸汽再压缩）蒸发器，

设备一体化：占地面积是同类型MVR蒸发工程的三分之一。

高效可靠品质过硬：加工中心程序化安装，从每个加工步骤保证设备的性能质量。

周期短免安装：在制造中心加工成品，免去客户土建以及现场工程安装步骤，极大降低供货周期，方便，高效。

低成本易维护：产品一体化标准化、零部件型号化标准化，运行维护简单化模式化。售后服务全天化。

全自动化运行：一键启动，无人值守低功耗,

运营成本低：最优化能量利用，相比普通MVR节省20%的能量。

工艺对比

工艺先进,结合目前常规工况，推出了MVR浓缩型及结晶型产品，浓缩型产品主要用于乳化液浓缩。

盐水浓缩至饱和以及其他需要浓缩的场合。结晶型产品可以用于高盐水的浓缩结晶，如：氯化钠、硫酸钠、氯化铉等一种盐或多种杂盐的浓缩结晶,也可以用于易结垢物料，该产品特别适用于处理较复杂的废水。目前推出的两款产品已经可以涵盖目前 MVR蒸发器应用的大部分领域。我司产品采用PLC控制，为全自动化产品。

能耗对比