碳酸锂、氢氧化锂生产工艺流程解说--3
六、电池级碳酸锂装置
1、蒸发浓缩：来自净化除杂工序的净化液泵入蒸发器中进行蒸发浓缩，使浓缩液中硫酸锂浓度达到200g/L（Li2O 60g/L）得到的浓缩液通过压滤机进行压滤分离，分离产出的完成液泵至蒸发沉锂工序沉淀碳酸锂，产出的完成液渣浆化后由泵及管道送往浸出工序。蒸发水蒸气冷凝后回用至洗涤工序。
2、蒸发沉锂：来自蒸发浓缩工序的完成液泵入沉锂槽中，同时通过泵及管道由配碱车间向沉锂槽中泵入纯碱液，并通过蒸汽夹套加热至沸腾（95℃以上），沉淀出碳酸锂（沉锂率约为90%），同时蒸发掉一部分水分，得到的含碳酸锂浆液通过离心分离机分离出碳酸锂和沉锂母液，碳酸锂送去洗涤，沉锂母液送去二次沉锂；蒸发水蒸气冷凝后回用至洗涤工序；Li2SO4＋Na2CO3 → Li2CO3 ↓＋Na2SO4
3、洗涤：蒸发沉锂后分离产出的碳酸锂加入搅洗槽，并加入冷凝水进行两次搅拌洗涤，搅洗后离心分离产出碳酸锂送往干燥工序，分离产出的搅洗母液由泵送去配碱车间配制纯碱液。
4、干燥（电池级碳酸锂）：碳酸锂浆液通过离心分离机分离后，加入盘式干燥机中进行干燥，干燥采用蒸汽间接干燥，产生的少量粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放，布袋收集的收尘灰与干燥后的碳酸锂产品一同进行超微粉碎。
5、超微粉碎：工作时，首先将碳酸锂车间得到的电池级碳酸锂物料输送至原料仓，匀速加料机将物料自动送入粉碎室，压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室部形成向心逆射流场，在压差的作用下使磨室的物料呈流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点会合，产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎。粉碎后的物料随上升气流到分级区，在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁，并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎。而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道，经排输送管输送到脉冲袋式收集器沉降收集。净化后的空气返回空气压缩机吸口循环使用。脉冲袋式收集器沉降收集的超微电池级碳酸锂粉由管道输送至包装车间内由包装机包装。包装间为 10 万级洁净车间，卸料口微负压，以减少无组织粉尘。
七、工业级碳酸锂工序：工业级碳酸锂生产主要包括二次沉锂、洗涤、干燥、包装（工业级碳酸锂）工序。
1、一次沉锂母液和析钠母液一并泵入二次沉锂槽进行二次沉锂，同时将纯碱溶液加入沉锂槽中，通过蒸汽夹套加热至沸腾（95℃以上），沉淀出碳酸锂（沉锂率约为90%），蒸发掉一部分水分，得到的含碳酸锂浆液通过离心分离机分离出碳酸锂和二次沉锂母液，分离产出的碳酸锂加入搅洗槽，并加入冷凝水进行两次搅拌洗涤，搅洗后离心分离产出碳酸锂送往干燥工序，分离产出的搅洗母液送去配制纯碱液。
2、碳酸锂浆液通过离心分离机分离后，加入盘式干燥机中进行干燥，干燥采用蒸汽间接干燥，产生的少量粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放，布袋收集的收尘灰与干燥后的碳酸锂产品由自动定量包装机包装后送往库房。
3、真空包装工序采用全自动真空包装机，本项目包装操作在密闭真空包装机内进行，真空包装机采用负压包装，以避免粉尘无组织排放。
4、参考《水泥工业除尘工程技术规范》HJ 434-2008，水泥包装粉尘产生浓度，约20~30mg/Nm³，产尘较小，且位于包装机内。
5、真空包装机负压收集的粉料经自带袋式过滤器收尘后返回包装工序继续包装；Li2SO4＋Na2CO3 → Li2CO3 ↓＋Na2SO4
八、无水硫酸钠工序
1、中和：二次沉锂母液泵入中和反应釜内，往中和反应釜内通过硫酸高位槽加入硫酸，除去CO3 2-，加入烧碱调节pH值至7，进行中和；2H+＋CO3 2- →CO2↑＋H2O
通过硫酸高位槽加硫酸过程中会产生硫酸雾，硫酸雾采用碳酸钠溶液喷淋吸收后由排气筒排放。碳酸钠吸收液直接进入中和工序。
2、蒸发、干燥、包装
1）来自氢氧化锂车间的十水硫酸钠经热溶解后，与中和液一同泵入蒸发器中进行蒸发析钠，得到的硫酸钠浆液进入卧式自动离心机中进行分离，产出的蒸发析钠母液返回二次沉锂工序，产出的无水硫酸钠经过脉冲气流干燥器（采用蒸汽间接加热空气方式）干燥后，进入全自动真空包装机包装，检验合格后送往成品库房，干燥粉尘经布袋除尘器处理后排放。
2）真空包装工序采用全自动真空包装机，包装操作在密闭真空包装机内进行，真空包装机采用负压包装，以避免粉尘无组织排放。参考《水泥工业除尘工程技术规范》HJ 434-2008，水泥包装粉尘产生浓度，约20~30mg/Nm³，产尘较小，且位于包装机内。真空包装机负压收集的粉料经自带袋式过滤器收尘后返回包装工序继续包装。
3）根据净化液成杂质全部进入硫酸钠计算，硫酸钠中杂质含量计算如下表，硫酸钠产品标准。
九、氢氧化锂装置
1、主要生产设备（略）
2、氢氧化锂生产过程主要包括蒸发浓缩、过滤、转化、冷冻析纳、离心分离、蒸发结晶、重溶、蒸发浓缩、干燥、包装等工序，其中冷冻析纳工序在冷冻提硝车间实施，其余工序在氢氧化锂车间实施。
3、主要原辅材料
4、生产工艺流程：该装置生产工艺主要包括蒸发浓缩、过滤、转化、冷冻析纳、离心分离、蒸发结晶、重溶、蒸发浓缩、干燥、包装等工序，生产工艺流程见下图。
