碳酸锂、氢氧化锂生产工艺流程解说--2

四、浸取装置

1、主要生产设备

2、主要原辅材料

3、生产工艺流程：浸取装置的主要生产工序包括浆化浸出、过滤洗涤、净化除杂、压滤分离等，生产工艺流程介绍如下图所示。

1）浸出、过滤洗涤：冷却后酸化熟料通过密闭溜槽进入浸出槽中，加水并加入来自过滤洗涤产出的洗液进行浸出，然后通过密闭溜槽由碳酸钙粉料仓向浸出槽内加入碳酸钙粉进行中和，将pH值调至6.0～7.0，同时除去大部分铁、铝等杂质。

*碳酸钙粉由槽车运输至厂区内，经过槽车气流输送至碳酸钙粉料仓，料仓采用布袋除尘器防止粉尘产生。浸出后的浸出料浆由泵送至板框压滤机进行分离和滤渣洗涤，得到浸出液，约含Li2SO4100g/L（Li2O 25~35g/L），滤饼即为浸出渣（含水率约20%）。浸出液泵至净化槽进行净化除钙，浸出渣经过3~4次洗涤后洗液泵入浸出槽，洗涤后的浸出渣送往水泥厂用作水泥生产的混合材。

2）净化、除杂：焙料在酸化焙烧时，除碱金属能和硫酸起反应产生可溶性的相应硫酸盐外，其他的铁、铝、钙、镁等也与硫酸反应生成相应的硫酸盐。在浸出过程中虽然能出去孰料中的部分杂质，但其余杂质仍然留在浸出液中，需要继续净化除去，才能保证产品质量。

（1）浸出液泵入净化槽中升温（蒸汽间接加热，约加热至60℃），并加入烧碱（固碱）将pH值调至11～12，使铁、镁形成氢氧化物沉淀。再加入纯碱溶液与硫酸钙反应生产碳酸钙沉淀，从而除去浸出液中的钙。

（2）主要反应式如下：

MgSO4＋2NaOH → Mg(OH)2 ↓＋Na2SO4

FeSO4＋2NaOH →Fe (OH)2 ↓＋Na2SO4

Fe2(SO4)3＋6NaOH → 2 Fe (OH)3 ↓＋3Na2SO4

Ca2+＋CO3 2-→CaCO3 ↓

（3）除杂后得到的净化液送往压滤机进行压滤分离，压滤产出的净化渣（即钙渣，主要含氢氧化铁、氢氧化镁、碳酸钙，含水率约25%）浆化后送往浆化浸出。

（4）得到的净化液分别送去碳酸锂车间和氢氧化锂车间.

五、碳酸锂车间

1、主要生产设备（略）

2、主要原辅材料

3、生产工艺流程：该车间生产工艺主要包括蒸发浓缩、压滤分离、沉锂、洗涤、分离、中和、蒸发结晶、干燥、包装等工序，生产工艺流程见下图。